怎樣控制旋流器離心力的大小變化？
旋流器在粗精礦濃縮再磨過程中遇到了難題,長期得不到解決,曾經考慮用過濃縮機進行濃縮,結果做沉降試驗,效果差,后考慮使用旋流器。使用生產的聚氨酯直經設計工藝流程為:浮選后產生的粗精礦首一段濃縮分級旋流器,溢流進下道工序精選,沉砂進剝片機再磨,然后進浮選柱,浮選柱尾礦再進二段旋流器,二段旋流器的沉.
旋流器作為一種大規模應用的分離分級設備，針對旋流器分離效率的研究一直都在進行，在對能夠影響分離分級效率的的原因的研究中發現，空氣柱是影響旋流器的一個相當重要的因素，根據旋流器操作參數和結構參數的不同，空氣柱在溢流端會產生偏心的影響，通過對偏心現象的研究分析.
給礦量太小，給礦濃度太低。此時可以調節給礦量大小和旋流器開的臺數。總之沉砂濃度的大小，直接影響磨機的效率，影響磨機的排礦粒度，對整個工藝都會有所影響。溢流有較多的粗顆粒出現，而且沉砂呈柱狀排出，證明旋流器出現了堵塞，應該及時排除，按照上述調節進行調整。
可以有針對性的改進旋流器，煤泥水以的壓力從水力旋流器上部周邊切向進入旋流器內，產生強烈的旋轉運動，由于大小顆粒之間存在著粒度差異，所受的離心力、向心浮力和流體曳力大小不同，受離心沉降作用，大顆粒受離心力較大，與普通旋流器所用光滑直錐型錐段器壁結構相比。
如果旋流器的沉砂出現繩狀排出該怎么解決?沉砂呈傘狀排出，判斷依據為沉砂夾角在10°-20°之間，并且濃度達到75左右為工作狀態，如果沉砂散開角度太大，有三個原因沉砂嘴太大，且沉砂濃度太低。此時可以通過更換小沉沙嘴來調整。給礦壓力太小，應該調節泵的給礦壓力，使滿足工藝條件。
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