水力旋流器的生產能力受哪些因素影響？
水力旋流器的給礦口壓力較大、流量較大時，混合液或漿料在筒體內的旋轉速度就會加快，提高分級的效率。
水力旋流器的生產能力隨入口壓強的增大而增大；在相同入口壓強下，采用棒能提高水力旋流器的生產能力達12以上，底流含固量也明顯增大；采用倒錐形棒時，水力旋流器在對入口壓強的適應性及底流夾細方面有明顯改善。
混合物中密度大的組分在旋流場的作用下同時沿軸向向下運動，沿徑向向外運動，在到達錐體段沿器壁向下運動，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場；密度小的組分向心軸線方向運動，并在軸線形成一向上運動的內渦旋，然后由溢流口排出，這樣就達到了兩相分離的目的。
本身設計的直徑越大，混合液中顆粒受到的離心力就越小，這時水力旋流器的混合液處理量增大，分級效率卻會下降。因此使用者在確定水力旋流器的型號時，要根據分離處理的級別要求及產量要求，來合理確定水力旋流器的直徑大小。
旋流器溢流管的尺寸、排砂咀的尺寸都關系到水力旋流器中混合液的排出量，而影響到混合液的處理時間。水力旋流器對混合液處理的時間越長，分離的效果也就越好，因此對分級要求高的使用者應挑選出口流量不太大的水力旋流器。
旋流器內部處理的顆粒都同時會受到重力、離心力和旋轉的壓力作用，其中顆粒受到的重力與離心力的大小，是與顆粒的質量直接相關，因此質量越大的顆粒就越容易在離心力的作用下匯集到筒壁邊緣，并向水力旋流器的底部運動，相反質量輕的顆粒就集中在水流中。
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